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阳煤化工董事长冯志武:山西煤气化产业即将迎来颠覆性技术革命

继获评2018年度中国煤炭工业协会科学技术特等奖的“晋华炉”后,中国劣质煤大型气化技术再获突破,山西阳煤集团近日成功制造出世界首台R-GAS煤气化炉,炉内温度从1600℃升高至2500℃。

将获得技术支撑

冯志武说,与“晋华炉”相比,新研制的R-GAS煤气化炉采用紧凑型粉煤加压气化技术,将进一步提升资源利用率。经测算,采用该技术后,山西地区合成氨、尿素、甲醇等生产原料成本有望降低一半。

山西煤气化产业难题

自2001年起,阳煤集团就与清华大学联合研发劣质煤气化炉,先后推出4代“晋华炉”,炉内气化区域温度在1600℃左右,形成了较为成熟的大规模水煤浆气化成套技术,初步破解了劣质煤气化难题,到2018年底累计签约62台套。

记者了解到,阳煤集团与GTI未来将以合资公司的方式,共同进行R-GAS煤气化技术的推广,并率先在阳煤化工所属企业中应用,大幅降低合成氨及尿素等产品的生产成本,提高市场竞争力,为阳煤化工低成本发展提供技术支撑。

现代煤化工大多以洁净煤气化为前提,煤气化的核心就是气化炉。过去,由于技术限制,许多中国煤化工企业不得不花费巨资引进德国、美国、荷兰等国的气化技术和装置。然而,面对“三高”劣质煤,进口设备常常“水土不服”。

而就如何推进能源科技创新,阳煤化工董事长冯志武在接受《证券日报》记者采访时表示,经过多年攻关,新型气化高灰熔点劣质煤利用技术运用推广正加速“落地”,山西乃至中国煤化工产业有望迎来颠覆性技术革命。

中国是产煤大国,但煤炭储量中高硫、高灰、高灰熔点的“三高”劣质煤比例较高。仅山西省的2800多亿吨煤炭储量中,“三高”煤占比约三分之一。

新技术将解决

阳煤集团总经济师冯志武说,R-GAS气化炉采用美国燃气技术研究院技术,借鉴航天领域喷射器的设计经验,气化区域最高温度可达2500℃,可气化高灰熔点劣质煤等原料,有望从根本上解决山西省乃至全国高灰熔点煤炭直接气化的难题。

另外,阳煤化工与清华大学合作开发水煤浆的气化炉,已研制成功三代晋华炉,晋华炉4.0也正在研制中,而借助晋华炉,公司将向煤气化全产业链延伸。资料显示,“晋华炉3.0”技术荣获中国氮肥工业协会和中国煤炭工业协会科学技术奖特等奖,晋华炉4.0将开启全热回收气化炉,单炉日处理煤扩大为3000吨级。

阳煤化工低成本发展

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