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方大炭素去年净利55.93亿元 27亿元石墨电极生产线明年投产

近期,随着市场对炭素制品需求量的增加,方大炭素紧盯市场需求,以提升质量为突破口,抢占市场先机,深挖工序潜力,以质量促市场,为实现企业效益最大化奠定强力基础。

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作为该公司四大生产工序的最后一道工序,方大炭素加工厂进一步统一员工思想,凝聚干部员工力量,结合实际,多措并举抓质量,多方联动保质量,以强力的四大措施确保本工序产品质量全面提升。首先该厂加大了设备工装部件的梳理和补充工作,并细化了工装部件管理细则,通过工装等基础部件的日常管理和规范操作进一步提高产品加工质量。其次,加大设备运行精度的检测调整力度,针对设备运行实际和产品精度检测情况,对设备运行精度进行实时调整,最大限度减少因设备本身运行状况对质量的影响。另外,细化了加工质量控制点,从操作过程细节方面着手,加大过程控制力度,对产品的加工控制进行细化。同时加大产品自检、抽检频次和力度。通过这一系列措施的实施,石墨电极加工质量有了很大的提高,产品加工精度稳定,质量控制工作正稳步向前推进。

4月30日,记者了解到,方大炭素发布年报称,公司2018年实现营业收入116.5亿元,同比增长39.52%;实现净利润55.93亿元,同比增长54.48%。

截至7月份,加工厂连续3个月实现人为废品为零,石墨电极产量超计划103%,交上了一份不俗的成绩单。

方大炭素董秘安民向记者表示:“2018年,公司深化环保技改项目,致力打造花园式工厂,持续优化供、产、销衔接,生产经营高效运行。各项管理工作取得了成效,经营业绩再次创造了历史新高。”

年报显示,方大炭素去年业绩大增的主因来自其炭素板块的爆发。2018年,公司生产石墨炭素制品18万吨,实现营收113.8亿元,同比增长46.06%,其中,生产石墨电极为15.9万吨,炭砖为1.8万吨。

据了解,2018年12月份,方大炭素的核电重大专项“炭堆内构件制造技术研究”通过国家能源局的正式验收,填补了国内高温气冷堆炭堆内构件制造技术的空白。

不仅核电项目有所突破,公司还在2018年积极扩张石墨电极的产能。

方大炭素公司建厂四十年来,公司累计投资10.5亿元,进行了四次大规模技术改造,工艺技术装备得到改善,公司炭素制品综合生产能力达到7.6万吨,其中石墨电极4.5万吨,炭砖0.4万吨,炭糊2.7万吨。公司总资产20.1亿元,固定资产净值3.43亿元。主要生产设备4868台(套),其中先后从美国、日本、德国引进的电热混捏机、二次焙烧隧道窑、电极清理机、高压浸渍、电极、接头组合加工机床、炭砖加工机床和国内自行设计制造的35MN油压机、16000KVA直流石墨化炉等主要专业生产设备,在国内处于领先水平。产品形成3大系列、38个品种、126种规格。主要产品有:普通功率、高功率、超高功率石墨电极;微孔、半石墨质、铝用炭砖和各种矿热炉用内衬炭砖;特种石墨、生物炭、炭毡和炭/炭复合材料等,产品广泛应用于冶金、化工、有色、航天、航空、医疗等领域,销往全国30个省市,并出口欧洲、东南亚、美国、日本等国家和地区。

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