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高层建筑塔机特殊拆卸的安全技术

二、拆卸方案的编制

.按照<<说明书>>将附着支撑杆安装、坚固.

降节过程禁止旋转塔帽。

1.起重机械:30吨汽车吊一台

②现场总指挥对自升塔式起重机作全面的检查,对装拆区域安全防护作全面的检查。同时司机对塔机各部机械构件全面检查。电工对电路、操作板、控制、制动系统全面检查。吊装指挥员已准备的机具、设备、绳索、卸扣轧头等作全面检查。

4.提前联系好安拆塔所需的机械和运输车辆,由负责,具体进出场时间由现场设备负责人提前一周通知。

②如吊臂下方是人行道,工人选前10分钟拉起禁止行走绳,并组织维护人员做好禁止行人进入危险区域的工作。

.必须详细了解:严格按照说明书中规定的安装及拆卸的程序进行作业,严禁对产品<<说明书>>中规定的拆卸程序做任何改动.

2. 现场总指挥应懂自升塔式起重机的工作原理,结构性能耐,熟悉装拆全部工作过程,并能全面掌握吊装技术,懂管理,有一定的指挥能力。

该工地由于建筑物总高为108米,塔机安装高度应为116米,塔机由于标塔高度为36米,所以需在塔机塔身(标准节)20、40、60、80、100米处安装附着5道.

4.拆卸区域的安全监护工作

5塔机在安、拆、顶升程序

综合上述情况初步选几个可以实施的方案,而后将拆卸方案加以整理和比较,经研究确定施行的方案,报请设备部门和安全主管部门讨论后确定。同时作好文字记录。

起重机械工程安全施工方案是非常重要的,方案的制定是为了更好的达到预期效果,规范每个施工细节,在处理的时候做到最好。本网小编就起重机械工程安全施工方案和大家说明一下。

三、拆卸前的准备工作

2基础的制作

1 参加自升塔式起重机拆卸人员必须是经过专门培训的,明确装拆工作全过程,熟练掌握本工种技术的各专业技术工人。除懂本工种技术外,还应懂其他工种技术要点。

.下降减标准节时,按<<说明书>>规定的平衡点和塔机操作规程要求,用吊钩起平衡重块(或另一节标准节)到<<说明书>>指定的位置,并将起重旋转至标准节引进方向;观察标准节接口位置和套架滚轮与标准节间隙,通过微动起重小车将塔机上部配平衡.

降节完毕,应检查电源是否切断,左右操纵杆要退回中间位置,各段螺栓柠紧牢固。

凡是可能发生碰撞的塔吊停止作业时,应将塔吊锁在可能碰撞范围之外,不影响另一台塔吊的作业;

⑦所有作业人员严禁擅自按动按扭或拨动开关等。

10磅大锤一把;3磅手锤一把

②将平衡臂朝向屋面,利用平衡臂三角架将配重逐块吊起(仅保留1块配重),落到屋面并将配重块用长木板垫放。

2.3塔机安拆小组装备工作

1.编制依据

1、塔机概况

四、电工应注意

工作岗位姓名岗位职责签字

① 了解施工现场的平面布置;

安装前充分考虑今后施工现场的建筑物的高度、以及施工场地周边环境、塔机拆卸时起重吊装安全距离,严格按照<<塔式起重机使用说明书>>的方法进行拆却并将塔机安全运出施工现场.

①拆卸区域和四周布置二道警戒线,挂起警示牌,严禁任何人进入作业区域或在四周围观。

.拆收起升绳,用吊车将起重臂吊点位置系好千斤绳;并收紧吊车起升绳使起重臂扬起,将吊臂拉杆组与塔顶的连接销取出并将拉杆放于吊臂上弦架上系好,拆除塔机吊臂根部两销轴,将吊臂放至地面.

② 塔机拆卸的部位;

装作业人员z安装z

⑤天气寒冷做好防寒准备工作,天气炎热做好防暑降温工作。

4施工现场为保证安装顺利进行提供必要的辅助材料及工具设施.

1拆卸时临时用电,不得随便搭接、按用电规程接通线路。并设有安全防护措施。

严格按照《塔机使用说明书》和《塔机安全操作规程》的规定进行操作。塔机的安装、拆卸、顶升程序如下:

⑦开主卷扬将平衡臂慢慢落下到地面。

.降塔时密切注意建筑物周边的障碍物,排除障碍物后才能降塔,用吊车拆除平衡重2块,留下靠塔身一侧的4块平衡重.

一、安全方案的确定:

在调装平衡臂时,应先把平衡上的拉杆及平台、拉杆、提升机构安好、接好起升机构的动力线,再将平衡臂吊起,用两根销轴与上支座连接。继续吊起平衡臂,将两根平衡臂拉杆连接在一起,上好销轴,穿好开口销,然后将平衡臂下降放平,先在平衡臂靠塔身一侧安2块吨平衡重放在平衡臂上。

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3.施工吊装现场若发生事故,现场有关人员应急时报告相关单位人员,同时采取求援工作,必须采取措施防止事故扩大减少事故伤亡、财产损失,任何单位和个人必须提供一切支持和便利的条件.

升降节作业要专人指挥,电源、液压系统均应有专人操纵。

10劳动组织分工职责

2.确定装拆方案

1在安拆塔机人员进场前,塔机附近的障碍物应清除,安拆塔机和运输车辆的进出场道路应畅通,具体作业及线路参照施工平面图.

  1. 参加装拆作业人员应有医院检查身体合格证明方可上岗。

3施工现场应指派2-4名辅助工协助安拆塔机(不参与高空作业).

  1. 拆卸降落时,小车吊起配重行走时应有指挥信号才能移动,不得随意操作。

8机构设备的配备

⑩起重臂下严禁站人。

.熟知塔式起重机拼装或解体各拆装部件连接处所采用的联接形式和所使用的联接件的尺寸,规定及要求,对于有润滑要求的螺栓,必须按<<说明书>>的要求,按规定的时间用规定的润滑剂润滑.

⑨作业人员必须听从指挥,有好方法和建议必须提请讨论,得到现场总指挥的同意后方可实施,不得自作主张和更改作业方案。

工程概况:附塔机施工平面图1张(由施工单位提供).

升降节前应把平衡臂或起重臂回转至塔身规定位置。

塔吊不工作时,应将吊钩起吊到靠近起重臂和塔身位置,防止风力和限位失灵等因素导致碰撞;

五、起重司机应注意

.顶升过程中,如发现故障必须立即停车检查,故障未排除前不得继续作业.

齿轮泵在最大压力下不准持续工作3分钟。

.进入施工现场必须清除安拆塔位置的障碍物,保证塔机的安装、拆卸空间位置,吊装施工场地.

③现场安全监督员全权负责拆卸区域的安全监护工作。

3.施工现场维护电工提前考虑好夜间作业的照明问题,这项工作由施工现场负责。

④ 塔机基础周围建筑物和电缆线的高度尺寸和距塔基础中心线的距离。

1.由施工现场划出安全警戒区域,设专人看守,安时无关人员不得靠近作业区域.

③旋转塔面,将起重臂打斜后朝向屋面(满足起重臂全部置于屋面即可)。

2.安拆塔机期间严禁由高空向下抛投物品,升降塔机时,严格分工,协同配合并不得随意上下塔机.

③进现场必须戴安全帽。

安全员z吊点的选择、起吊指挥、安全监护z

5.装拆前安全技术交底的内容。

装作业人员z安装z

六、作业人员的业务素质和身体素质

.在吊装起重臂时,搭好支架或用道木垫平,依秩序在地面拼装起重臂各节,同时检查起重臂上的变幅机构,小车是否安好,穿好变幅绳.在起重臂上拼装好长短拉杆、拉板和塔顶连接滑轮架,检查各销轴连接及开口销是否按要求穿好,整体起吊起重臂,起重臂的吊点重心及吊索穿绕方法参图安装使用说明书,将起重臂根部至铰点与上支座用销连接,穿好开口销.上好各部平台栏杆及防护装置接好接地零线,测试接地电阴,接地电阻≤4Ω.

①所有拆卸人员做到一切行动听指挥。

5.如遇大风大雨,恶劣气候时,应停止升降塔机作业,并采取安全措施固定塔臂

自升塔式起重机被广泛应用于建筑施工,但个别高层建筑物建完后,导致自升塔式起重机无法降落及拆卸。它的拆卸过程又是设备安全管理之关键。下面中国本网为大家带来关于高层建筑塔机特殊拆卸的安全技术的相关内容,以供参考。

11装塔机的注意事项

⑤在平衡臂后侧利用三角架,将配重块及每节吊臂逐个吊起放到地面。

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⑧用主卷扬钢丝绳绕塔帽定滑轮,吊起降节后引出的标准节,用综绳慢慢溜到地面,直到爬升套架落到基础节,用汽车吊拆除。

卸扣若干常用电工工具

1.拆卸方案的编制说明。

1#塔吊和2#塔吊距离较近,由于是同一项目部管理,可由主办工长统一安排,假如两台塔吊需同时使用,应划分好作业区域,塔吊的旋转范围,切实避免交叉现象。其中2#塔吊只负责1号住宅楼3单元的垂直运输任务,故其旋转范围只局限在1号住宅楼3单元范围内,所以可以避免与1#塔吊在水平面上的交叉;同时由于1号住宅楼3单元的进度比1、2单元的进度较先,所以2#塔吊的高度也可保证在1#塔吊高度之上,这样一来,在高度上及平面上都可以避免发生碰撞;

2. 自升塔式起重机在升降过程中或上部吊臂与塔身间的连接螺栓没有紧固的情况下,禁止开回转。

4塔机安拆日期

3. 参加作业的人员应有集体观念和安全防护意识,除时刻注意本工种的安全技术工作外,还得注意其他工种的安全工作。

2.安装塔机完毕后进行全面检查,检查完毕后分别对各机构进行试车。各机构试车完备后做升塔预备工作;

⑥禁止向下投物并有防范措施。

4.安装拆卸塔机时,排除周边障碍物,便升降塔顺利进行,防止发生意外事故.

①将塔式起重机降至建筑物屋面高。

1.施工吊装现场划定安全警界线.

  1. 拆卸前向拆卸人员进行全面技术交底。

  2. 充分理解拆卸方案及顺序。

  3. 检查拆卸工具是否好用。

撬棍一根6寸、12寸、18寸活动板手各一把

⑧参加装拆人员应严格遵守操作规程。

拟定于20**年8月20日安装。(拆除日期约定20**年12月30日)

装拆作业人员严禁饮酒后上岗。

.拆除余下2块平衡重,用吊车将平衡吊点系好,提高平衡臂,拆除平衡臂拉杆销,放平拆除平衡臂根部销,将平衡臂放至地面.

2.在平面图中应标明:

根据工程情况,选择附着式塔式起重机型号为QTZ63,该塔机独立高度为36米(根据工程建筑物的高度,塔机实际安装高度过36米),平衡臂长度为11.5米,起重臂长50米,最大幅度起重最大为1.2吨,最大起重量为3吨,最大起重机矩为630KN.m。

② 明确拆卸过程及周围环境;

2.运输车辆:汽车6台

3.拆卸顺序

凡是可能发生碰撞的塔吊,起重臂不能安装在同一高度,两臂高差应大于3m;

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