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美“塑料大使行动”推进塑料循环利用www.2061.com:

美国化工理事会(ACC)与美国塑料工业协会(SPl)近日发表联合声明,双方将合作共推“塑料大使行动”项目。此举旨在让相关公司及员工在其工作和生活的社区倡导塑料带给人们的益处及其利用价值,进而推进塑料的循环再利用工作。

随着塑料运用的范围越来越广,塑料垃圾也在逐年增多,若是不做好处理,垃圾围城时刻威胁着我们生存环境。而塑料是一种极具回收意义的材料,但我国的塑料回收率确是小之又小,塑料瓶回收循环利用需重视起来。 目前,我国塑料制品年产量为2500万吨,按20%可回收量计算,一年应回收废弃塑料约500万吨,而去年实际回收量只有200万吨,我国的废旧塑料制品回收任重而道远。 作为全球最大的零售商之一,乐购将利用庞大的网络优势,与联合利华共同号召更多的消费者身体力行加入环保行动。近期,乐购携手联合利华共同启动了小小塑料瓶环保大不同主题活动,倡导消费者将使用后的日化品塑料瓶送往乐购门店回收点,通过乐购的回收路径确保塑料瓶的循环利用。这次活动是乐购与供应商践行环保理念的又一次联合尝试,也与联合利华《可持续行动计划》倡导的小行动,大不同可持续发展理念不谋而合。 此次活动于近日在乐购上海光新店与大华店率先展开。消费者只要将任意品牌的沐浴露空瓶投入活动现场的特制回收桶中,即可获赠多芬沐浴露优惠券1张。消费者使用该优惠券在乐购上述两家门店购买多芬沐浴露1L装产品即可享受立减5元优惠。活动得到了包括儿童在内的众多顾客的积极响应。 据不完全统计,中国每年产生350万吨的废弃塑料瓶,如果这些塑料瓶能够被正确回收利用,就可以创造更多资源:每回收1吨塑料瓶,相当于节约6吨石油、减少3吨的二氧化碳排放、种植41棵树。让废弃的塑料瓶通过统一的回收路径实现循环利用的价值,这正是乐购与联合利华启动此次环保活动的初衷。 乐购希望通过与联合利华的共同努力,能够强化广大消费者正确的垃圾分类与回收意识,让资源回收变得更简单。也让更多的消费者积极参与到资源回收行动中,以小积大,为环境保护和社会可持续发展做出贡献。 总而言之,塑料废弃物的处理不单纯是一个技术问题,它需要建立全社会的处理体系,建立科学合理的资料回收技术系统,也需要政府的支持和生产部门的重视,各个环节要相互配合,并制定相关的法规加以保证。 从需求来看,目前我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大的差距。据统计,作为衡量一个国家塑料工业发展水平的指标塑钢比,我国仅为30:70,不及世界平均的50:50,更远不及发达国家如美国的70:30和德国的63:37.未来随着我国改性塑的技术进步和消费升级,我国塑料制品需要预计可保持10%以上的增速。 塑料制品应用广泛,庞大的下游行业为我国塑料制品行业的发展提供了强有力的支撑。随着《振兴石化行业规划细则》的出台,我国塑料制品行业迎来新的发展机遇。我国塑料制品市场需求主要集中于农用塑料制品、包装塑料制品、建筑塑料制品、工业交通及工程塑料制品等几个方面。 随着市场需求的不断提升,塑料制品生产企业也不断进步与发展,据悉宁波市鄞州邦盛塑料制品有限公司,是宁波地区规模最大。最专业的一家塑料袋生产厂家之一,建成于1999年,现座落在宁波市鄞州高桥古庵联升1路,另在温州龙港中国印刷城设有分厂。宁波市鄞州邦盛塑料制品有限公司技术力量雄厚、设备精良,是一支视质量为生命、视用户为上帝的职工队伍。拥有先进的机器设备,产品质量最佳,样品设计能力卓越,现有员工70余人。 宁波市鄞州邦盛塑料制品有限公司专业生产各种规格的塑料包装袋,主要产品有环保PE凹凸扣自封袋、无纺布袋,PVC袋、无齿拉链文件袋、平口袋、服装袋、OPP袋等,品种繁多。产品销往全国各地,且远销美国、日本等地。主要客户用途有,大型超市,电子,电器,汽车配件,卫生用品,医疗器械,食品,服装厂,五金厂等。自建厂五年以来,不断创新与时俱进,以精湛的技术和热情的服务赢得广大用户的好评,以质量第一、用户至上的宗旨赢得了各地用户的信赖。 当前国内医用塑料制品产业在技术和产品方面的创新能力比较弱,拥有自主知识产权的产品比较少。随着我国经济的发展,人们生活质量要求的不断提高和医疗产品的持久需求,我国的医用塑料产业市场前景极为广阔。在加入WTO之后,我们面临着机遇与挑战,我们有理由相信:在不久的将来我国的医用塑料产业必定会有一个飞速的发展。 20年来随着医疗器械的发展,医用塑料制品在医疗事业中起到越来越重要的作用。1997年全世界医疗器械产值达到1370亿美元,而医用塑料制品已占其份额的15%,我国的医疗器总产值,2000年已达300亿元,医用塑料制品约为40亿元人民币,1999年全国注册医疗器械企业5700家,而生产医用塑料制品的企业占600余家企业,占10%. 从数字的统计来看,我国的医用塑料制品近10年来已有突飞猛进的发展,而高新技术领域为数不多。据推测我国到2005年医疗器械市场会增长40%,随之医用塑料制品可同比增长,其市场潜力巨大。我国的医用塑料制品与国外先进水平的差距还很大,主要表现在; 1、由于基础工业落后,医用塑料产品所需的原料门类不全,质量标准不规范,缺少开发医用塑料制品原料的企业,如:做为介入治疗导管的最好材料之一的医用聚氨酯材料,市场很难购到,只能到国外进口,因此国内的导管材料大多采用PVC材料,其产品性能质量与进口同类产品比较还有一定差距,使国内产品在市场推广上缺乏与进口产品抗衡的能力。 另外,象透析器、氧合器都是医疗临床上的成熟产品,它们所使用的材料中离不开医用PU做为中空纤维膜的灌封材料,每年耗用医用PU材料数十吨,全部依赖进口,因此开发医用聚氨酯材料也是塑料化工行业的一项重要课题,解决医用PU材料的国产化,对推动医用塑料制品的发展意义重大。2、医用塑料制品生产企业的基本设施,管理水平较低,产品质量稳定性差,可靠性差。全国生产医用塑料产品的企业已近600家,其中很多企业基础设施落后,未能完全按一次性无菌医疗器具生产管理规范去做,加工设备落后,管理人员素质水平较低,甚至是作坊式的劳动密集型,生产环境达不到GMP标准,技术力量薄弱,这些都滞约了我国医用塑料企业的发展,因此,国产的医用塑料产品,往往质量问题不断,虽国家医药局已加大监管力度,加大处罚和打假的力度,但要使我国的医用塑料企业有一个快的发展,企业必须按法律、法规去做,通过ISO9000质量体系认证,规范企业的行为,提高质量意识。 3、产品技术结构落伍于当代科技的发展。大多数材料和产品的技术性能属于中低档产品,相当多的产品未形成规模经济的产量,全员劳动生产率低下,缺乏市场竞争能力。 4、选择国内基础条件较好的地区,通过企业的努力辅以政府政策支持,通过强强联合成立几个集开发研究、生产、营销为一体的工业中心,在某些影响到国民经济的重点产品方面与国外企业竞争,以应对加入WTO后我国企业面临的竞争压力。按市场经济的轨道关注生物医学的医用塑料产业,限制低附加值,低技术含量产品企业的增加,全国重点扶植几个大型的企业化规模大的基础条件好的企业,淘汰落后的中小企业,建立优胜劣汰的竞争机制。 5、近年来我国医用塑料工业发展很快,平均每年以15%~20%的速度递增,但国内医用塑料制品是一个新兴的产业,起点较低,与国际先进国家比较差距还较大,例如,1982年我国医用塑料产值只有0.78亿元人民币,不足亿元。即使是1997年医用塑料产值增加到30亿,医疗器械240亿产值,医用塑料制品占其份额的12.5%计,1999年医用塑料产值38亿,也只占世界医用塑料产值的1%~2%,国内人均消耗也只有国外发达国家的1%~5%.

据了解,ACC和$PI将在今后一年中举办一些活动,培训和鼓励员工无论是参加家庭聚会还是市政议会时,倡导塑料循环再利用;赞助一项塑料见习活动,即让大众到北美地区的相关学校及公司观摩,让居民了解塑料,了解塑料的发展历史、制造工艺、生产过程及加工应用等知识。另外,该项目还鼓励相关公司及其员工主动与媒体及他们所支持的竞选官员沟通,交流塑料产品的好处及行业最新开发的各种回收技术。

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