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可口可乐:要做可持续发展的典范企业

6月8日,可口可乐举行了一场充满绿色气息的《可口可乐中国2008—2009可持续发展报告》发布会。发布会召开地可口可乐中国总部园区全球创新与技术中心,是中国食品饮料行业首家获得“美国能源与环境设计先锋”“金级”认证的机构,看似普通的园区囊括了太阳能、能力发电以及雨水收集等环保系统;被整齐装订成册的报告,其上使用的油墨是由可再生、可降解的大豆油制成的,纸张则是“森林监管委员会”100%认证的可再生纸。

包装方面,可口可乐公司将在上海世博会上展示一种名为“绿色瓶”的新包装。绿色瓶采用PET塑料制造,但其中30%的材料来自巴西的甘蔗废料。公司承诺,将努力增加可再生及可循环材料在包装中的比例。其中国系统亦承诺,到2015年包装使用率较2008年降低7%,相当于年包装材料可节省55000吨,并逐步在包装上停止使用聚氯乙烯。

可口可乐的对策是,通过建立能源管理系统监测能源利用率,即生产每升产品消耗的兆焦耳能源量,在总耗能必然增加的情况下提高能源使用效率。该份可持续发展报告里称,与2004年相比,可口可乐2009年能源使用效率提升了35%。

目前,珠海中富在牢牢占据着“两乐”一半以上的产品包装市场份额的同时,还为统一等知名品牌提供了近四成的产品包装,被业界称作PET“饮料瓶王国”。

实际上,对水资源的管理利用还是可口可乐进行社会环保公益的良好渠道。2007年可口可乐与世界自然基金会启动一项合作,投资2000万美元保护世界最大的7条淡水河流域,中国的长江也是其中之一。同年,可口可乐与中国水利部、商务部以及联合国合作,提出“改善中国农村地区水资源管理与饮用水安全”计划,力求2007—2011年期间让超过32万中国农民受益。

可口可乐大中华区技术总监欧阳荣向《财经日报》进一步透露,为了上马这一新塑料包装瓶,公司对现有三大装瓶系统的大部分冰露水产品生产线进行了改良,而这笔用于研发、设备改造等环节的费用需要8~10年的期。

作为一家饮料企业,可口可乐最经常打交道的自然是水。2007年7月,联合国发起“CEO水之使命”项目,可口可乐随即成为全球第一批加入该项目的六家企业之一。“除了减少生产每升产品所需的水资源消耗,我们还通过清洁工艺流程,尽量使用循环利用水,减少对外部水资源的消耗。与2004年相比,可口可乐2009年瓶装厂的水资源利用率提高了35%。”李小筠说,“我们最后排放到外部环境里的水也是符合可口可乐和当地政府标准的。在中国,我们排放的废水达到鱼类等水生动物的生存标准。”

在保证产品安全和包装需求前提下,可口可乐与它的装瓶伙伴日前承诺:到2020年将碳排放强度较2004年降低40%~45%。正是这样的动力,驱使着可口可乐中国公司从材料和设计上不断为饮料包装瓶减重、省料,从而实现“增长业务但不增加生产过程的碳排放”承诺。

可口可乐大中华区副总裁李小筠在发布会上表示:“我们承诺将通过重新设计工作和生活方式,把可持续发展理念融入业务运营的每一个环节,以推动经济与环境的可持续发展,并以承担社会责任为己任,努力成为中国市场可持续发展的企业典范。”

www.2061.com,以4家小作坊、3.2万元资产,靠小额贸易和来料加工起家的珠海中富,成为可口可乐在中国大陆市场的个塑料原料供应商。据珠海中富创始人黄乐夫回忆,1986年前后,全国已有400多家饮料生产厂家,其中大型的就有100多家,比较出名的有50家。随着饮料瓶的需求量日益增大,PET饮料瓶取代传统玻璃瓶成为饮料包装行业的必然趋势。

可口可乐生产环节中必不可少的还有包装材料,目前在全部包装类别中,PET塑料占据了51%,需要通过回收避免污染环境。“我们将收回来的瓶子制成帽子、腰包、座椅等,向消费者宣传回收的重要性。”李小筠说,“此外,我们还通过改变瓶身设计减少塑料的使用量。”去年7月,可口可乐对550毫升装的“冰露”矿泉水进行了“减重”,其中采用的1881型瓶身,通过减少高度、重量和改变瓶颈设计,每个瓶子都减少使用了6.2克PET塑料,成为同类产品中最轻的包装。而按照“冰露”在华每年10亿瓶的基础销售量计算,减少的6200吨PET塑料相当于降低16400吨碳排放量,即减少2788辆汽车的排放。就所有包装材料而言,2007—2009年期间,与2006年的设计方案相比,可口可乐共节省了24464吨PET塑料和15434吨玻璃。

可口可乐中国各系统高层当天在立下军令状的同时,也向公众展示了各自的“低碳生活”:可口可乐大中华及韩国区总裁戴嘉舜每天走楼梯上班,并号召关掉所有的电梯节电。太古饮料中国行政总裁赛福瑞的“家训”中明确禁食不可持续的食品,包括鲍鱼和鱼翅;家里所有的灯泡都是节能灯泡。中粮可口可乐饮料有限公司总裁栾秀菊的办公室“四季如春”,因为空调温控设置在21~26℃之间。

对于设置于全国各级市场的冰柜耗能与排放问题,李小筠告诉《商务周刊》,“我们从2008年开始就陆续向市场投放不含氢氟烃制冷剂的制冷设备,2009年我们又在容积大于250升的新制冷设备中安装了能源管理系统EMS-55,能使制冷机组至少提高35%的能源使用效率。”数字显示,自2008年以来,可口可乐已向市场投放了超过13300台环保冰柜,且预计将在2010年全年再增加5000台。

在可口可乐中国的可持续发展战略中,水资源是关键问题,此外碳排放和包装问题也是关注重点。可口可乐承诺到2020年实现100%“水平衡”发展,尽可能多地将消耗掉的水返还到水源系统。目前中国系统的装瓶厂已投资超过3000万元人民币,添置水回收和净化设备,提高水资源的回收和重复利用以减少水的消耗。

今年3月,可口可乐中国获得了公司的最高荣誉——伍德鲁夫奖杯,成为2009年可口可乐全球系统表现最优异的运营市场。但业绩的提升,同时也意味着平均每天新增8名销售人员、800个销售点以及400台冷饮设备——这无疑需要消耗更多的资源。

PET瓶王国的跟随术

可口可乐公司提供的数据显示,通过逐步优化包装材料的使用,与2006年的设计方案相比,2007年到2009年期间,可口可乐中国系统节省了24464吨PET塑料和15434吨玻璃。记者根据上述数据估算,2007年到2009年间,可口可乐中央采购系统对于PET塑料的采购开销减少了9785.6万元。

随着可口可乐对饮料瓶发起更新换代,珠海中富继续采取跟随战术,于今年3月19日发布定向增发、募资7亿元的公告。公司总经理王玉玲表示,定向增发主要意图是配合像可口可乐这样资源稳定的大客户在中国市场的发展和投资需要,以稳定和拓展自身的市场份额。在新募投项目中,就包括了试验可再生标签材料、瓶对瓶循环利用以及轻量瓶模具工艺改造等计划。

此外,碳排放方面的目标是,争取在2020年将碳排放强度较2004年降低40~45%。其中一个重要举措是,通过投入使用新型环保冰箱和其他减排措施,减少能源消耗量,让能耗水平较2000年降低45%~60%。据悉,可口可乐在全球拥有1000万个冷却装置,“冷却是可口可乐公司碳足迹中的大的一块。”

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