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废塑料基复合材料回收利用亟待解决的破解技术

www.2061.com,日前,国家高新技术开发专项“废塑料基复合材料粉体法综合利用技术”已通过了专家的验收。专家称,该废塑料基复合材料技术的开发成功,既实现了资源的再生利用,又能避免废旧塑料造成白色污染问题。这项新技术破解了此前国内无法用物理方法来解决废塑料基复合材料回收利用的技术难题。 浙江丰利公司经过两年的努力,完成了多项内容的开发。针对废塑料基复合材料的特点,公司推出了废塑料基复合材料回收处理成套设备,重点对废塑料基复合材料的大型破碎技术、中碎技术、粉碎解离技术、高精度高压电选技术、废塑料基复合材料回收处理专用智能化自控技术等进行创新研制,公司成功开发出了废铝塑复合材料的粉碎解离技术、高压静电分选技术,这项技术将难于粉碎的废塑料基复合材料进行综合回收处理。 目前丰利公司已建成废塑料基复合材料粉体法综合利用设备的示范生产线。该生产线每小时处理量为1028千克,各项技术指标均达要求,塑料和金属的回收率分别达98.9%、99.1%,回收塑料和回收金属的纯度分别为98.3%、99.5%,粉碎解离率达99.6%。 铝塑制品带给人们方便的同时,废弃物的回收利用也成为亟待解决的问题。这些铝塑复合材料以低于单纯塑料40%~70%的价格被简单处理,根本没能发挥其应有的回收价值,寻求切实可行的废塑料基复合材料综合防治方法已迫在眉睫。

在工业和信息化部、科技部日前联合发布的《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录》中,浙江丰利粉碎设备有限公司研发的废塑料基复合材料回收处理成套设备项目榜上有名。 在此之前,浙江丰利承担的国家重大产业技术开发专项——废塑料基复合材料粉体法综合利用技术开发项目已通过验收,并建成了废塑料基复合材料粉体法综合利用设备的示范生产线。 该项目采用无污染的超微粉碎解离技术和高压静电分选技术,将难于处理的废塑料基复合材料进行了综合回收处理。回收后的塑料组分具有纯度高、性能好,金属回收率及纯度高等特点,是废铝塑复合材料回收利用技术发展的方向。专家称,该项目不但实现了资源综合利用,还解决了废塑料造成的“白色污染”问题,实施本项目条件得天独厚,有利于实现产业化。 项目的主要技术指标为:废塑料基复合材料处理量1~5吨/时;回收金属的纯度≥98%;金属回收率≥99%;回收塑料的纯度≥95%;吨处理能耗≤10千瓦时;回收金属的纯度≥98%,金属回收率≥99%,塑料的回收率≥95%;智能化自控技术:温度报警设置范围0℃~150℃,灵敏度≤0.5℃;电压报警:-10%~+5%(380V);电流报警灵敏度≤0.5A;自动包装计量精度≤1克;实现顺序开关机启动和关闭;实现人机界面控制。

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